IPP et OKIN, un exemple de collaboration logistique durable

La circularité est un modèle de production et de consommation de plus en plus suivi. IPP et OKIN sont des exemples d'entreprises où l'économie circulaire est ancrée dans leur ADN. Du point de vue du fournisseur et du client, les deux partagent leur expérience de travail ensemble avec un modèle de mise en commun de palettes.

IPP, membre du groupe Faber, cumule plus de 130 ans d'expérience dans les services de transport de marchandises. Il y a moins d'un an, l'entreprise s'est recentrée sur les services et l'optimisation de son système de mise en commun circulaire. Son principal objectif est de générer un impact positif sur l'activité, l'environnement et surtout ses clients grâce à des solutions logistiques durables.

OKIN est un client d'IPP depuis plus d'une décennie. Les deux entreprises sont familiales, ce qui crée une similitude dans leurs approches de travail et dans leur vision commerciale axée davantage sur le moyen et long terme. Leurs objectifs sont alignés, et ils sont particulièrement sensibles à la durabilité.

María Abad Aranzábal, directrice des opérations chez Grupo Gourmet Okin, valorise la transparence et la proximité dans les relations avec les fournisseurs, visant des collaborations durables. IPP n'est pas seulement un fournisseur de mise en commun, mais aussi un partenaire de confiance avec lequel ils collaborent pour trouver des solutions à tous les défis.

Ces dernières années, l'industrie a été confrontée à de nombreux défis tels que le conflit en Ukraine, les grèves de transport et les pénuries de bois et de palettes, qui ont été des obstacles importants pour les entreprises. IPP et OKIN se sont soutenus mutuellement à travers ces défis.

"Ipp essaie toujours de nous aider et nous a soutenus dans notre croissance. Ils ne nous ont jamais déçus, et je crois qu'ils font partie des rares sur le marché qui ne connaissent pas d'échecs dans les livraisons." - María Abad Aranzábal, directrice des opérations chez Grupo Gourmet Okin.

Sergio Sanz Arguedas, directeur d'IPP Iberia, met en avant la philosophie axée sur le client d'IPP.

"En ce moment, notre priorité est d'assurer les livraisons à nos clients actuels, plutôt que d'augmenter le portefeuille et la rentabilité potentielle."

L'expérience d'OKIN avec un système de mise en commun est très positive. Après avoir adopté un modèle d'échange de palettes, María met en avant la simplicité de la mise en commun en tant que valeur de qualité et source de tranquillité pour leur activité. Un système de palettes standardisé qui permet de contrôler la récupération facilite grandement leurs opérations quotidiennes.

La qualité des palettes est cruciale pour une entreprise manufacturière comme OKIN, qui dispose d'entrepôts automatisés. L'état impeccable de la palette est essentiel pour la continuité de la production. C'est pourquoi un système de mise en commun comme celui d'IPP correspond à leur activité, car tout l'équipement est inspecté au préalable pour s'assurer qu'il est en parfait état avant d'être réceptionné dans leurs entrepôts.

Cependant, sans aucun doute, le point fort de ce système est sa contribution à la durabilité. Chez OKIN, ils sont de fervents défenseurs de la durabilité, ayant travaillé sur des projets durables pendant des années : utilisation de l'énergie verte, engagement dans des initiatives de réduction de l'empreinte carbone et accent sur la production locale.

À cet égard, une collaboration logistique avec l'un des clients d'OKIN existe, où les palettes IPP sont livrées. Un tri de qualité est effectué au même endroit, et les palettes sont redélivrées à OKIN, permettant d'atteindre zéro kilomètre à vide, un flux impeccable. Ce modèle est appelé à s'étendre à davantage de clients et de fournisseurs.

Du côté d'IPP, leurs actions durables profitent non seulement à l'environnement, mais aussi à leurs clients. En fait, IPP a remis à OKIN un certificat de durabilité, confirmant que toutes les palettes IPP arrivant dans leurs installations ont une empreinte carbone nulle. Cela découle de la mise en œuvre de mesures ayant permis à l'entreprise d'obtenir la 3e étoile Lean&Green, certifiant une réduction allant jusqu'à 35 % des émissions de CO2 de toutes leurs activités logistiques. De plus, ils ont investi dans des projets durables avec CleanC02, compensant ainsi toutes les émissions de CO2 de leur équipement de chargement.

Les prochaines étapes des deux entreprises impliquent l'innovation pour adapter davantage leurs processus et répondre à de nouveaux besoins. Sergio et María sont tous deux optimistes quant à l'avenir. Malgré des années difficiles, ils sont convaincus que leur alliance solide continuera de favoriser la croissance et la résilience face à tous les défis qui se présenteront.