Okin réduit les déchets dus au volume excessif de pain grâce à la technologie Savvy SmartBox.

Le processus de fermentation du pain dépend fortement de la température et de l'humidité. Si ces paramètres ne sont pas contrôlés, le produit final dépasse le volume souhaité et doit être rejeté car il ne rentre pas dans l'emballage de transport.

Okin a détecté la nécessité de créer un système capable d'homogénéiser le volume de pain produit afin de réduire l'espace sous-utilisé et de diminuer le nombre de rejets coûteux. À cette fin, une solution hybride a été mise en œuvre, utilisant les technologies Edge et Cloud de Savvy.

Dans l'Edge, Savvy SmartBox et ses capacités ont été utilisées pour connecter la ligne de fabrication avec le Cloud et obtenir des informations du mélangeur de pâte, de la machine à lever, des caméras de vision artificielle, des fours et des congélateurs.

Une analyse a été effectuée avec les données capturées pour générer un algorithme capable de recommander les paramètres réglés pour le fermenteur et la machine à doser la levure.
L'algorithme développé a été déployé pour faire des recommandations basées sur les données du processus et de l'environnement.
Dans le Cloud, des visualisations ont été développées pour surveiller le volume de pain produit en temps réel, ce qui permet d'adapter la température et l'humidité de la machine à lever avant la fin du processus de levage.

En outre, l'évolution du volume de pain produit a été analysée, en tenant compte des conditions environnementales et de leurs paramètres de production.

RÉSULTATS

Grâce à l'amélioration de l'homogénéisation du volume de pain produit, le nombre de pains rejetés a été réduit, et les coûts de logistique et de transport ont été mieux utilisés. En outre, il y a eu une réduction significative du gaspillage en raison du volume excédentaire du pain produit. Il a été possible de connaître les normes pour chacune des recettes produites, avec les écarts et les tendances. Cela permet aux opérateurs de l'usine de pouvoir agir aux différents points de la ligne de production en connaissant exactement les caractéristiques de ce qui est produit.