Okin riduce gli sprechi dovuti al volume di pane in eccesso con la tecnologia Savvy SmartBox

Il processo di fermentazione del pane dipende fortemente dalla temperatura e dall'umidità. Se questi parametri non vengono controllati, il prodotto finale supera il volume desiderato e deve essere scartato perché non entra nell'imballaggio di trasporto.

Okin ha rilevato la necessità di creare un sistema in grado di omogeneizzare il volume risultante del pane prodotto, per ridurre lo spazio sottoutilizzato e diminuire il numero di costosi scarti. A tal fine, è stata implementata una soluzione ibrida che utilizza le tecnologie Edge e Cloud di Savvy.

Nell'Edge, Savvy SmartBox e le sue funzionalità sono state utilizzate per collegare la linea di produzione con il Cloud e ottenere informazioni dall'impastatrice, dalla macchina per la lievitazione, dalle telecamere di visione artificiale, dai forni e dai congelatori.

È stata effettuata un'analisi dei dati acquisiti per generare un algoritmo in grado di raccomandare i parametri impostati per il fermentatore e il dosatore di lievito.
L'algoritmo sviluppato è stato impiegato per formulare raccomandazioni basate su dati di processo e ambientali.
Nel Cloud sono state sviluppate visualizzazioni per monitorare in tempo reale il volume di pane prodotto, consentendo di adattare la temperatura e l'umidità della macchina di lievitazione prima della fine del processo di lievitazione.

Inoltre, è stato analizzato l'andamento del volume di pane prodotto, tenendo conto delle condizioni ambientali e dei relativi parametri di produzione.

RISULTATI

Grazie al miglioramento dell'omogeneizzazione del volume di pane prodotto, il numero di pagnotte scartate è stato ridotto e i costi logistici e di trasporto sono stati sfruttati meglio. Inoltre, si è verificata una significativa riduzione degli sprechi grazie all'eccesso di volume del pane prodotto. È stato possibile conoscere gli standard per ciascuna delle ricette prodotte, con scostamenti e tendenze. Ciò consente agli operatori dell'impianto di agire nei diversi punti della linea di produzione conoscendo esattamente le caratteristiche di ciò che viene prodotto.