IPP e OKIN, un esempio di collaborazione logistica sostenibile

La circularità è un modello sempre più seguito di efficienza nella produzione e nel consumo. IPP e OKIN sono esempi di aziende in cui l'economia circolare è radicata nel loro DNA. Dal punto di vista del fornitore e del cliente, entrambi condividono la loro esperienza nel lavorare insieme con un modello di pooling di pallet.

IPP, membro del Gruppo Faber, vanta oltre 130 anni di esperienza nei servizi di trasporto merci. Meno di un anno fa, l'azienda si è riposizionata con un nuovo focus sul servizio e sull'ottimizzazione del suo sistema circolare di pooling. Il suo obiettivo principale è generare un impatto positivo sul business, sull'ambiente e soprattutto sui suoi clienti attraverso soluzioni logistiche sostenibili.

OKIN è un cliente di IPP da oltre un decennio. Entrambe le aziende sono a conduzione familiare, il che porta a una somiglianza nei loro approcci lavorativi e in una visione aziendale focalizzata maggiormente a medio-lungo termine. I loro obiettivi sono allineati e sono particolarmente sensibili alla sostenibilità.

María Abad Aranzábal, Direttore delle Operazioni presso Grupo Gourmet Okin, valorizza la trasparenza e la vicinanza nelle relazioni con i fornitori, mirando a collaborazioni a lungo termine. IPP non è solo un fornitore di pooling, ma un partner di fiducia con cui lavorano insieme per trovare soluzioni a qualsiasi sfida.

Negli ultimi anni, il settore ha affrontato numerose sfide come il conflitto in Ucraina, gli scioperi dei trasporti e le carenze di legno e forniture di pallet, che sono stati ostacoli significativi per le imprese. IPP e OKIN si sono sostenuti reciprocamente attraverso queste sfide.

"Ipp cerca sempre di aiutarci e ci ha supportato nella nostra crescita. Non ci hanno mai deluso e credo che siano tra i pochi nel mercato che non stanno mancando nelle consegne." - María Abad Aranzábal, Direttore delle Operazioni presso Grupo Gourmet Okin.

Sergio Sanz Arguedas, Direttore di IPP Iberia, enfatizza la filosofia incentrata sul cliente di IPP.

"In questo momento, la nostra priorità è assicurare le consegne ai nostri attuali clienti, piuttosto che aumentare il portafoglio e la potenziale redditività."

L'esperienza di OKIN nel lavorare con un sistema di pooling è molto positiva. Dopo l'adozione di un modello di scambio di pallet, María sottolinea la facilità del pooling come valore di qualità e fonte di tranquillità per la loro attività. Un sistema di pallet standardizzato che consente il controllo del recupero facilita notevolmente le loro operazioni quotidiane.

La qualità del pallet è fondamentale per un'azienda produttrice come OKIN, che utilizza magazzini automatizzati. La condizione impeccabile del pallet è essenziale per la continuità della produzione. Ecco perché un sistema di pooling come quello di IPP si allinea alla loro attività, poiché tutti gli apparecchi vengono ispezionati preventivamente per assicurarsi che siano in perfette condizioni prima di essere ricevuti nei loro magazzini.

Tuttavia, senza dubbio, il punto saliente di questo sistema è il contributo alla sostenibilità. Da OKIN sono strenui sostenitori della sostenibilità, avendo lavorato su progetti sostenibili da anni: utilizzo di energia verde, partecipazione a iniziative di riduzione dell'impronta di carbonio ed enfasi sulla produzione locale.

A questo proposito, c'è una collaborazione logistica con uno dei clienti di OKIN, dove vengono consegnati i pallet IPP. In questo stesso centro viene effettuata la selezione della qualità e i pallet vengono nuovamente consegnati a OKIN, ottenendo chilometri vuoti pari a zero, un flusso impeccabile. Questo modello è destinato ad espandersi a più clienti e fornitori.

Da parte di IPP, le loro azioni sostenibili non beneficiano solo dell'ambiente, ma anche dei loro clienti. Infatti, IPP ha fornito a OKIN un certificato di sostenibilità, confermando che tutti i pallet IPP che arrivano presso le loro strutture hanno una impronta di carbonio pari a zero. Questo deriva dall'attuazione di misure che hanno fatto ottenere all'azienda la terza stella Lean&Green, certificando una riduzione fino al 35% delle emissioni di CO2 di tutte le loro attività logistiche. Inoltre, hanno investito in progetti di sostenibilità con CleanC02, compensando tutte le emissioni di CO2 dei loro apparecchi di carico.

I prossimi passi di entrambe le aziende prevedono l'innovazione per adattare ulteriormente i loro processi e rispondere a nuove esigenze. Sia Sergio che María sono ottimisti sul futuro. Nonostante gli anni sfidanti, sono convinti che questa solida alleanza continuerà a favorire la crescita e la resilienza di fronte a qualsiasi sfida che si presenti.